Чиллер Climacore LGK

Холодильные машины и тепловые насосы серии LGK предназначены для использования в больших зданиях и

коммерческих предприятиях.

Данное оборудование для производства воды, охлажденной до +7^oС, обычно используется с вентиляторными

доводчиками и/или центральными кондиционерами.

Полугерметичные винтовые компрессоры LGK обеспечивают высокую эксплуатационную эффективность, бесшумную

работу устройств и самое разнообразное применение.

Разнообразие вариантов исполнения и широкий ассортимент вспомогательного оборудования позволяет выбрать

оптимальное решение.

ВАРИАНТЫ

• LGK – только охлаждение, доступно 11 типоразмеров
• LGK-HP – модели с функцией теплового насоса, доступно 11 типоразмеров
• LGK-FC – модели с функцией Free cooling, доступно 11 типоразмеров

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

A1ZZ     Гидравлический модуль, включающий в себя: насос, расширительный клапан, предохранительный клапан,

реле протока, аккумулирующий бак в термоизоляции.

A2ZZ     Гидравлический модуль, аналогичный A1ZZ со сдвоенными насосами

DCCF   Регулирование давления конденсации при низкой температуре окружающей среды

FAMM   Защитная сетка конденсатора с металлическим фильтром

INSE     Плата последовательного интерфейса RS485

KAVG   Резиновые антивибрационные опоры

KAVM   Пружинные антивибрационные опоры

LS00     Низкошумное исполнение

MAML   Манометры холодильного контура

MVCS   Ручные клапаны на всасе компрессора

PCRL   Дистанционный пульт управления

RAES   Защита от замораживания

RAEV   Нагреватель защиты от замораживания испарителя (только для базового варианта исполнения)

RP00    Частичная рекуперация тепла

VSLI      Соленоидный клапан линии жидкого холодильного агента

59

Модель LGK, LGK/HP                                                           1901           2301           2701           3203           3602

61

РАМА

Все блоки LGK выполнены из оцинкованной горячим способом листовой стали, окрашенной полиуретановым напылением и обожженной в печи при 180oС для обеспечения максимальной коррозионной защиты. Рама является самонесущей со съемными панелями. Все винты и заклепки выполнены из нержавеющей стали. Стандартная цветовая марка для всех блоков - RAL 9018.

КОНТУР ХОЛОДИЛЬНОГО АГЕНТА

В установках используется холодильный агент R134a. Холодильный контур состоит из фирменных компонентов, получивших международное признание; пайка и сварка произведены в соответствии с ISO 97/23. Все холодильные контуры абсолютно независимы друг от друга. Отказ одного контура не влияет на работу другого контура. В холодильный контур входят: смотровое стекло, фильтр-осушитель, реверсивный вентиль (только для варианта исполнения с тепловым насосом), обратный клапан (только для варианта исполнения с тепловым насосом), ресивер жидкого холодильного агента (только для варианта исполнения с тепловым насосом), клапаны Шредера для технического обслуживания, а также регулирующие и предохранительные устройства (в соответствии с правилами Директивы ЕС для оборудования, работающего под давлением).

Кроме того, доступны электронный терморегулирующий вентиль с электронным управлением, оптимизирующий эффективность работы в условиях частичной нагрузки (в качестве опции).

КОМПРЕССОРЫ

Тип используемых компрессоров - винтовой, с пуском переключением со звезды на треугольник, двухвинтовые с подогревателем картера; в обмотку электродвигателя каждого компрессора встроен термостат, обеспечивающий защиту от тепловой перегрузки. Для изоляции от воздушного потока конденсатора компрессоры устанавливаются в отдельном отсеке внутри кожуха. При работе компрессора в ненагруженном режиме питание на подогреватель картера продолжает подаваться. В качестве стандартной комплектации каждый компрессор оснащен трехступенчатым регулированием мощности. Доступ к отсеку компрессора осуществляется снятием передней панели, и, поскольку компрессор отделен от основного потока воздуха, допускается техническое обслуживание компрессора при работающей установке.

КОНДЕНСАТОРЫ

Конденсатор выполнен из медных трубок диаметром 3/8” с алюминиевыми ребрами толщиной 0.1 мм, трубки механически развальцованы в алюминиевые ребра для максимальной теплопередачи. Кроме того, конструкция конденсатора обеспечивает низкое сопротивление по воздуху, что позволяет использовать низкоскоростные вентиляторы с минимальным уровнем шума. Конденсаторы могут быть защищены металлическим фильтром, доступным как опция.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентиляторы с непосредственным приводом, осевые, с алюминиевыми лопатками аэродинамического профиля,^ статически и динамически сбалансированные, поставляются в комплекте с предохранительным ограждением вентилятора в соответствии с требованиями EN 60335. Вентиляторы установлены на раме на резиновых антивибрационных опорах. Шестиполюсные электродвигатели со скоростью вращения примерно 900 об/мин. Электродвигатели оснащены встроенной защитой от тепловой перегрузки, класс влагозащиты - IP 54.

ИСПАРИТЕЛИ

Модели от 1601 до 4502 комплектуются паяно-сварными пластинчатыми теплообменниками, выполненными из нержавеющей стали AISI 316. Модели с 5202 по 9002 комплектуются кожухотрубными испарителями. На заводе испарители изолируются гибким пористым материалом и дополнительно могут быть оснащены электронагревателем защиты от замораживания (вспомогательное оборудование). Каждый испаритель оснащен температурным датчиком со стороны выхода воды для защиты от замораживания.

МИКРОПРОЦЕССОР

Все установки LGK стандартно поставляются с микропроцессорным управлением. Микропроцессор осуществляет управление следующими функциями: регулирование температуры воды, защита от замораживания, регулировка времени работы компрессора, автоматическая последовательность запуска компрессора, аварийный сброс, контакт без напряжения для общего дистанционного сигнализатора, сигналы оповещения и светодиодные индикаторы рабочего состояния. При необходимости (доступно в качестве опции) конфигурация микропроцессора может обеспечивать соединение с системой автоматизации и диспетчеризации на площадке для дистанционного регулирования и управления.

БЛОК-БОКС ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

Блок-бокс электроснабжения выполнен в соответствии с требованиями стандартов по электромагнитной совместимости CEE 73/23 и 89/336. Доступ к блок-боксу осуществляется снятием передней панели. Все устройства серии LGK стандартно оснащаются реле последовательного действия, отключающим электропитание при неправильном чередовании фаз (вращение в неправильном направлении может привести к выводу из строя спиральных компрессоров). В стандартный комплект поставки для установок всех типов входят следующие компоненты: главный выключатель, защита от тепловой перегрузки (защита насосов и вентиляторов), предохранители компрессоров, автоматы защиты пульта управления, контакторы компрессоров, контакторы вентиляторов и контакторы насосов. На соединительном щитке установлены контакты без напряжения для дистанционного включения/выключения, переход на летний/зимний режим (только для тепловых насосов) и общая аварийная сигнализация.

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И ЗАЩИТЫ

Все установки поставляются со следующими устройствами управления и защиты: датчик температуры обратной воды, установленный на линии обратной воды, датчик защиты от замораживания, установленный на выходе воды с температурой, реле высокого давления с ручным сбросом, реле низкого давления с автоматическим сбросом, предохранительный клапан высокого давления, защита компрессора от тепловой перегрузки, защита вентиляторов от тепловой перегрузки и реле протока.

ВАРИАНТ ИСПОЛНЕНИЯ С ТЕПЛОВЫМ НАСОСОМ(HP)

Варианты исполнения с тепловым насосом поставляются с 4-ходовым реверсивным вентилем и рассчитаны на производство горячей воды с температурой до 48^oС. Установки данного типа всегда поставляются с ресивером жидкого холодильного агента и еще одним терморегулирующим вентилем для оптимизации холодильного цикла в режиме нагрева и охлаждения. Микропроцессор управляет автоматическим размораживанием (при эксплуатации в условиях низкой температуры окружающей среды), а также переходом на летний/зимний режим работы.

МОДЕЛИ С ОПЦИЕЙ FREE COOLING FC-FC100%

При необходимости круглогодичной эксплуатации холодильной машины существует возможность производства охлажденной воды с помощью системы Free Cooling. Модели с опцией Free Cooling оснащены дополнительным воздушно-водяным теплообменником, который автоматически подключается в работу в случае, когда температура окружающей среды опускается ниже температуры хладоносителя на входе в чиллер. Чиллер обеспечивает получение требуемой холодопроизводительности в трех разных режимах:

— Только свободное охлаждение: случай, когда мощности свободного охлаждения достаточно для достижения заданной температуры хладоносителя на выходе из чиллера. Это самый экономный вариант - вся потребляемая мощность — это мощность потребляемая вентиляторами.

— Комбинирование свободного охлаждения с работой компрессоров: случай, когда мощность свободного охлаждения меньше требуемой холодопроизводительности, в этом случае для достижения 100 % производительности необходима работа части компрессоров.

— Только компрессоры: случай, когда температура наружного воздуха выше, чем температура теплоносителя на входе в чиллер.

Функция Free Cooling обеспечивает существенную экономию энергии и энергоэффективность систем кондиционирования и холодоснабжения.

Функция Free Cooling доступна в 2 вариантах:

FC — Стандартная производительность;

FC100 — Повышенная производительность, обеспечивающая в режиме Free Cooling 100% производительности

холодильной машины при более высокой температуре наружного воздуха. В состав моделей с естественным

охлаждением входят следующие элементы:

— воздушно-водной теплообменник Free Cooling, состоящий из медных трубок с алюминиевым оребрением, поставляемый с отсечными клапанами.

— микропроцессорное управление – «сердце» системы. Измеряя все основные параметры, контроллер обеспечивает максимальную эффективность устройства в любых условиях.

— трехходовой клапан, направляющий хладоноситель либо в теплообменник Free Cooling, либо непосредственно на пластинчатый испаритель.

— устройство регулирования давления конденсации холодильного контура при низких температурах окружающей среды. Для работы системы Free Cooling с наибольшей эффективностью вентиляторы должны работать на максимальных оборотах. В случае, когда производительности контура Free Cooling недостаточно, автоматически в работу подключается фреоновый контур. Для стабильной работы фреонового контура в комбинированном режиме необходимо поддержание давления конденсации с помощью уменьшения оборотов вентилятора, что вступает в противоречие с работой системы Free Cooling в режиме максимальной эффективности. Для разрешения этого противоречия в системе управления предусмотрено несколько соленоидных клапанов, с помощью которых фреоновый конденсатор работает на 1/3, 2/3 своей мощности или на полную мощность. При этом сокращается площадь поверхность теплопередачи и поддерживается необходимое давление конденсации.